文昭广告公司

注塑废气污染成为行业难题。注塑机在加热过程中会产生有机废气，其中含有甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃等有害物质，对人体健康和环境造成严重危害，目前，常见的注塑废气处理方法包括活性炭吸附法和燃烧法等，本文主要介绍常用的活性炭吸附法，废气先通过集气罩和管道进入活性炭吸附塔，通过吸附污染物净化后的废气达标排放。该方法适用于小风量、低浓度的废气，但需要频繁更换活性炭以保证净化效率，而燃烧法则具有更好的净化效果，但成本更高。

塑料造粒过程中主要会产生以下几种废气：挥发性有机物（VOCs）：在塑料造粒的加热、压缩、干燥等过程中，塑料中的一些有机物质会挥发出来，形成VOCs废气。VOCs会对环境和人体健康造成一定的污染和危害。氨气：在塑料造粒的过程中，氨气主要来自于添加了氨基树脂或者在清洗塑料的过程中使用了氨水等。氨气的排放会对空气和水资源造成一定的污染。

二氧化碳废气对环境污染的影响较小，但过多的二氧化碳排放也可能对气候产生一定的影响。烟尘：在塑料造粒的过程中，一些固体颗粒物会随着废气排放出去，形成烟尘废气。烟尘废气对空气污染和健康造成一定的危害。因此，在塑料造粒的过程中，需要对这些废气进行有效的处理，降低它们对环境和人体的危害。

很有可能是模具排气不好引起来。产品表面白雾，从视觉角度来讲，它呈现的是白色状，所以在白色产品时亦不明显，黑色高光最为明显，PP材料产品，周边表面呈现出大大小小的白色斑纹，像云雾般的症状，这里归类为白雾，根据上述所得出的理论依据是：在下料阶段塑料与塑料之间存在一定的空隙，经螺杆剪切后被带入料筒，在螺杆剪切过程中，材料内部会发生物理变化，从玻璃态转变为高弹态，从高弹态再到粘流态，此变化的过程可能只有几秒几十秒之间，(根据机台或产品大小)在这么短的时间内要转变一个复杂的过程，注塑缺陷也随即产生，塑料之间的空隙被压缩至熔料内部产生气体，若在塑化时未能将气体排出至料筒外部，存在的气体则裹入熔料被注射到模具型腔，模具是否能够顺利排出就取决于模具的排气是否良好，则产生发雾困气或烧焦的现象。